1、機床鏈板排屑機初次安裝接通電源后電機不運轉(zhuǎn)。
解決方法：查看電機電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。
2、電機空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運行。
解決方法：為延長電機使用壽命，我司對減速機使用了保護器，打開鏈盒輕輕緊動保護器螺絲直到輸送鏈條運行為止（注：嚴(yán)禁將保護器螺絲過于緊固，否則保護器將失去保護電機的作用）
3、長期使用過的機床鏈板排屑機出現(xiàn)鏈條拉長松動。
解決方法：根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。
4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉(zhuǎn)。
解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止排屑機的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時向廠家咨詢
5、排屑鏈板斷裂。
這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機依然正常運轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。機床鏈板排屑機
6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。
這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。
7、減速電機經(jīng)常燒壞使用壽命過短。
一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對策有加裝電子過載保護器，電機的損壞主要是由于電流過大，電機長期超負荷運轉(zhuǎn)造成電機過熱，還要注意電機的功率與排屑機一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。
8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。
機床鏈板排屑機的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是排屑機的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。
鏈板式排屑機的清理工作看似是瑣碎的小事，但直接關(guān)系到它的使用壽命，對于清理來說確實也比較復(fù)雜，要考慮既不損壞設(shè)備的同時，又能把鏈板式排屑機清理干凈。清理的主要部是外殼和鏈板，尤其鏈板十分重要，清理時應(yīng)按照以下的方法進行清理：
1.拆掉鏈板排屑機上所有護板、漏水斗及機床上護板，裝上吊耳。
2.將鏈板排屑機從安裝位置吊出，放至修理場地，將鏈板排屑機末端外殼切開。
3.前后兩端鏈板斷開，將鏈板從機殼內(nèi)抽出，取出前軸和后軸，將前軸磨損部位修理后，重新固定齒輪，后軸更換軸承。
4.清理鏈板排屑機機殼內(nèi)和鏈板上的金屬屑及其它雜物，修理、更換內(nèi)損壞的道軌，并打磨平整。
5.將鏈板排屑機前軸和后軸固定到原來的位置，上下鏈板沿著道軌拉入至相應(yīng)位置。
6.將斷開的鏈板排屑機上下鏈板前后重新連接，并調(diào)試鏈板長度，使之均勻，按下排屑機電機開關(guān)，使鏈板運動，看是否平穩(wěn)。
