低噪音機(jī)床鋼板防護(hù)罩定制　鋼板防護(hù)罩適合高速運(yùn)動機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振蕩噪音鋼板防護(hù)設(shè)備不光維護(hù)護(hù)板的運(yùn)用壽命，更重要的是確保了機(jī)床精密度鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板一起平行擺開，并一起平行縮回，運(yùn)轉(zhuǎn)自若。
低噪音機(jī)床鋼板防護(hù)罩定制技術(shù)要求1

1.防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理，使人體不能直接進(jìn)入危險區(qū)域。
 2.防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
3.防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：
為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。
為防止手掌(不含*掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。
為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm，
為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。
4.一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。
5.防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源。
6.防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修

 
技術(shù)要求2
   
(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。              
(2)采用固定防護(hù)罩時，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動部件。             
(3)防護(hù)罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。              
(4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。              
(5)開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動。              
(6)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。             
(7)不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。             
(8)防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害              
(9)一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。             
 
技術(shù)要求3     
 
防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB8196—2003  械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位
如下：              
(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。              
(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。             
(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。              
(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。              
(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。             
(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。             
(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。              
(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。              
(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。　

機(jī)床鋼板防護(hù)罩熱銷生產(chǎn)直線導(dǎo)軌防護(hù)罩的一種又稱為絲杠防護(hù)套，它可有效地保護(hù)絲杠、光杠、軸、立柱等零部件不受塵埃等外特的污染與損壞。據(jù)一位長時間從事機(jī)床絲杠防護(hù)罩的專業(yè)的老專家總結(jié)的辦法歸納如下，絲杠防護(hù)罩運(yùn)用中應(yīng)留意的問題。
鋼板材質(zhì)。具有承重量大、耐酸堿液腐蝕不生銹、耐高溫、壽命長的特點(diǎn). 機(jī)床導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩的設(shè)計使其能經(jīng)受撞擊和熾熱碎片引起的高溫.風(fēng)琴式防護(hù)罩特性：表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，為機(jī)床的整體造型增添了無限色彩。所以說，它在為您的機(jī)床提供實用性保護(hù)的同時，也為機(jī)床增加了更多視覺上的美感，使機(jī)床的整體價值得到了提升。
 機(jī)床防護(hù)罩是用來保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的，它可以保護(hù)機(jī)床的內(nèi)部硬導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠或傳動齒條不受外界的腐蝕和破壞。
 
　　它有很多種類，包括:風(fēng)琴防護(hù)罩，鋼板防護(hù)罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的;還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括:圓形，方形，多邊形，這幾種的做法又有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式。還有卷簾式防護(hù)罩和盔甲防護(hù)罩等等。
 
　　它的表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，為機(jī)床的整體造型增添了無限色彩。所以說，它在為您的機(jī)床提供實用性保護(hù)的同時，也為機(jī)床增加了更多視覺上的美感，使機(jī)床的整體價值得到了提升。
 鋼板防護(hù)罩設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
 
　　1、護(hù)罩每片可連發(fā)同動，*不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動式，因而噪音極低。
 
　　2、選用設(shè)備之護(hù)罩能夠增長使用壽命。
 
　　3、鋼板防護(hù)罩設(shè)備可使護(hù)罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
 
　　4、鋼板防護(hù)罩設(shè)備使護(hù)罩同動且平行(避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn))。
 
　　5、在高速時能夠更平穩(wěn)，沒有振蕩產(chǎn)生。
 
 

鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式。在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩被廣泛的應(yīng)用，對防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用，通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入鋼板導(dǎo)軌伸縮防護(hù)罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對高科技、正確的安裝位置、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求。

技術(shù)數(shù)據(jù)

 鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。
根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況zui大拉伸與zui小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。